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廢鋼剪切機刀片的工作原理及材料構成億豐為你詳解
發布時間 19/10/13      作者 河南省億豐機械制造有限公司      來源 http://www.tumundopremium.com      瀏覽
          我們知道所有的廢鋼剪切機重要的配件之一就是剪切機刀片了,在剪切量很大的企業里,需要選擇高機能、高硬度的鋼材,以知足對刀片遐齡命的要求,那么剪切機刀片的工作原理和材質是什么樣的呢?小編馬上給大家科普下,快來看看吧!
          廢鋼剪切機刀片工作原理及材質
          很多人知道液壓剪板機是如何工作的,但是液壓剪板機的刀片是怎么的工作原理可能還不太明白,這個時候我們就要來說說液壓剪板機刀片的工作原理了。
          液壓擺式剪板機刀片是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,將運動和動刀傳遞給剪切刀片,完成整個剪板過程。
          所以整機的剛性對剪板質量及精度影響非常之大,是刀片使用壽命的決定性因素,機床的結構設計及裝配質量會引起機床自身在剪切過程中產生的變形。
          機床的動態剛性包括剪切受力后機床部件相對位置的偏移,刀架運動軌跡重復性的不統一,會產生刀片剪切間隙的不穩定,機床故障率高,刀片使用壽命短,誤工誤事。
          廢鋼剪切機刀片材料分類介紹 
          碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等都是剪切機刀片經常選用的材質,碳結鋼一般選用65、75號鋼,T8、T10等材料,此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內,適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切,此特點是成本低,產品價格適宜。
          低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內,專剪不銹鋼,適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼的剪板機刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,熱剪切中、厚鋼板等,此特點是抗高溫,不易退火,用天鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。適用于汽車、造船、電氣、工程、飯金、機械工業,治金工業,電子工業、機械制造各種機械行業。
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